پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer در کارخانه کاشی زهره کاشمر

مقدمه

صنعت کاشی و سرامیک یکی از مهم ‌ترین و قدیمی‌ترین صنایع ایران است که با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، به نیازهای جدید و چالش‌ های فنی پاسخ داده است. یکی از نمونه‌ های بارز این نوآوری ‌ها، اجرای پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer در کارخانه کاشی زهره کاشمر است. این پروژه با هدف بهینه ‌سازی فرآیند های خط تولید و ارتقای کیفیت کاشی ‌های پرسلان، توسط شرکت پناپ، یکی از پیشگامان اتوماسیون صنعتی در ایران، اجرا شده است. در این مقاله به بررسی کامل این پروژه، دستاوردهای آن و تأثیراتش بر صنعت کاشی و سرامیک می ‌پردازیم.

کارخانه کاشی زهره کاشمر: پیشرو در تولید کاشی و سرامیک

کارخانه کاشی زهره کاشمر، در سال ۱۳۹۱ به بهره‌ برداری رسید و به سرعت توانست با تولید محصولات باکیفیت و طرح ‌های نوآورانه، در بازار کاشی و سرامیک ایران و منطقه، جایگاه مهمی کسب کند. این کارخانه در فاصله ۱۲ کیلومتری مشهد، در کنار شهرک صنعتی احداث شده و به‌ عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کاشی پرسلان در شرق ایران شناخته می‌شود.

کاشی‌ های پرسلان به دلیل ویژگی ‌های خاص خود، از جمله مقاومت در برابر ضربه، تغییرات دمایی و سایش، به عنوان محصولاتی با کیفیت بالا در بازار جهانی شناخته می ‌شوند. این کارخانه با تولید بیش از ۳۰۰ طرح متنوع کاشی، به‌ ویژه در زمینه کاشی‌ های پرسلان، به یکی از پیشروان این صنعت تبدیل شده است. همچنین، این کارخانه در سال ۱۳۹۸ با افتتاح فاز دوم تولید، توانست ظرفیت تولید خود را به ۵۷ میلیون متر مربع در سال برساند.

چالش‌ های تولید کاشی پرسلان و نیاز به اتوماسیون

تولید کاشی‌ های پرسلان به دلیل نیاز به دقت بالا در فرآیند تولید، نیازمند سیستم کنترل صنعتی دقیق بر مراحل مختلف است. یکی از این مراحل مهم، فرآیند خشک کردن مواد اولیه کاشی است که با استفاده از دستگاه Spray Dryer انجام می ‌شود. Spray Dryer وظیفه دارد که مواد اولیه کاشی را با دمای مناسب خشک کند تا به شکل پودر یکدست و یکنواختی تبدیل شود. در این مرحله، هرگونه خطا در دما یا زمان خشک کردن، می ‌تواند منجر به نقص در کیفیت نهایی محصول شود.

از آنجا که تولید کاشی پرسلان نیازمند دقت و کیفیت بالاست، کارخانه کاشی زهره کاشمر تصمیم گرفت که فرآیند Spray Dryer خود را به یک سیستم اتوماسیون پیشرفته مجهز کند تا از بروز هرگونه خطا و نوسان در فرآیند خشک کردن جلوگیری شود. به همین منظور، اجرای پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer به شرکت پناپ سپرده شد.

نقش شرکت پناپ در اجرای پروژه اتوماسیون

شرکت پناپ به ‌عنوان یکی از شرکت ‌های پیشرو در زمینه اتوماسیون صنعتی در ایران، به لطف تجربه و تخصص بالای خود، پروژه‌ های اتوماسیون متعددی را در صنایع مختلف (  صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، صنایع خوراک دام، صنایع معدنی، صنایع فولادی و …  ) به انجام رسانده است. طراحی و اجرای پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer کارخانه کاشی زهره کاشمر نیز از جمله پروژه‌ های موفق این شرکت است که با بهره‌ گیری از تکنولوژی ‌های پیشرفته و سیستم‌ های کنترلی مدرن، توانست تحولی بزرگ در فرآیند تولید کاشی ‌های پرسلان ایجاد کند.

این پروژه شامل طراحی و راه اندازی سیستم‌ های اتوماسیون کنترلی دقیق بود که بتواند دما، رطوبت و زمان خشک کردن مواد را به‌ صورت اتوماتیک کنترل کند. سیستم‌ های کنترلی پناپ این امکان را فراهم آوردند که فرآیند خشک کردن مواد اولیه کاشی، با دقت بالا و بدون دخالت نیروی انسانی مدیریت شود. این امر منجر به افزایش دقت و کارایی فرآیند تولید و کاهش خطاهای انسانی شد.

تأثیرات پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer

اجرای پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer در کارخانه کاشی زهره کاشمر، تغییرات چشمگیری در فرآیند تولید و عملکرد این کارخانه ایجاد کرد. در ادامه به مهم‌ ترین تأثیرات این پروژه اشاره می ‌شود:

1. بهبود کیفیت نهایی محصولات: با اتوماسیون فرآیند Spray Dryer، کارخانه کاشی زهره کاشمر توانست کنترل دقیق ‌تری بر دمای خشک کردن و زمان آن داشته باشد. این امر منجر به تولید محصولاتی با کیفیت یکنواخت و مقاوم ‌تر شد که جایگاه کاشی ‌های تولیدی این کارخانه را در بازار تقویت کرد.
2. کاهش ضایعات تولید: کنترل دقیق‌ تر فرآیند خشک کردن باعث شد که نوسانات دمایی و رطوبتی به حداقل برسد و در نتیجه ضایعات تولید کاشی کاهش یابد. این کاهش ضایعات، نه تنها به بهبود راندمان تولید کمک کرد، بلکه باعث کاهش هزینه‌ های اضافی مرتبط با تولید ناقص شد.
3. افزایش بهره‌ وری و سرعت تولید: با اجرای سیستم اتوماسیون، کارخانه توانست فرآیندهای تولید را سریع ‌تر و با دقت بالاتری انجام دهد. این افزایش بهره‌ وری باعث شد که ظرفیت تولید کارخانه در مدت زمان کمتری افزایش یابد.
4. بهینه‌ سازی مصرف انرژی: سیستم اتوماسیون، به بهینه‌ سازی مصرف انرژی در فرآیند Spray Dryer کمک کرد. کنترل دقیق دما و زمان خشک کردن، باعث شد که انرژی بهینه ‌تر مصرف شود و در نتیجه هزینه‌ های انرژی کارخانه کاهش یابد.
5. ارتقای رقابت‌پذیری در بازار: با بهبود کیفیت و کاهش هزینه ‌های تولید، کارخانه کاشی زهره کاشمر توانست محصولات خود را با قیمت رقابتی‌ تری به بازار عرضه کند و سهم بیشتری از بازارهای داخلی و خارجی به دست آورد.
6. پایداری محیط زیستی: بهینه ‌سازی مصرف انرژی و کاهش ضایعات تولید، باعث کاهش اثرات زیست ‌محیطی کارخانه شد. این موضوع اهمیت زیادی در دنیای مدرن دارد که شرکت ‌ها به دنبال کاهش اثرات منفی خود بر محیط زیست هستند.

اهمیت پروژه برای صنعت کاشی و سرامیک ایران

پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer در کارخانه کاشی زهره کاشمر نه تنها به این کارخانه کمک کرد تا به یکی از پیشگامان تولید کاشی ‌های پرسلان در ایران تبدیل شود، بلکه نشان‌ دهنده تأثیرات گسترده فناوری ‌های اتوماسیون بر صنایع تولیدی است. این پروژه به ‌عنوان الگویی موفق برای دیگر کارخانه‌ های تولید کاشی و سرامیک در ایران می ‌تواند مورد استفاده قرار گیرد تا بهره‌ وری و کیفیت تولیدات در این صنعت بهبود یابد.

جمع ‌بندی

پروژه اتوماسیون سیستم کنترل Spray Dryer کارخانه کاشی زهره کاشمر، نمونه‌ ای از به‌ کارگیری فناوری ‌های مدرن برای بهبود فرآیندهای تولیدی در صنعت کاشی و سرامیک ایران است. اجرای این پروژه توسط شرکت پناپ، به ارتقای کیفیت محصولات، کاهش هزینه ‌های تولید و افزایش بهره ‌وری کارخانه منجر شد. با توجه به دستاوردهای این پروژه، کارخانه کاشی زهره کاشمر توانست به‌ عنوان یکی از پیشروان صنعت کاشی پرسلان در ایران مطرح شود و نقش مهمی در تأمین نیازهای بازار داخلی و خارجی ایفا کند.

این پروژه همچنین اهمیت استفاده از تکنولوژی‌ های پیشرفته اتوماسیون را در صنایع تولیدی نشان می ‌دهد و می ‌تواند به ‌عنوان الگویی برای سایر کارخانه‌ ها در ایران و منطقه مورد توجه قرار گیرد.